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常用模具材料牌号对照表doc

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  qy千亿体育官方网站3、料模、冲头、搓丝板、压印模、顶出杆等 Cr5Mo1V/A2/SKD12/XW-10/210/Cr12 空冷淬硬性铬钢,韧性极佳,高耐磨损性和抗腐蚀能力。 255 950-1000 拉伸模、压花模、下料模、冲压模、及耐磨塑料模等。 Cr12/D3/SKD1/X165Cr/MoV12高碳铬钢,具有高耐磨性和抗腐蚀能力。 217-269 950-980 应用于小动载条件下要求高耐磨形状简单的拉伸模及冲载模。 Cr12MoV/X155Cr/VMo121 具有良好的淬透性,高耐磨性,韧性高 。 207-255 1000-1020 下料模、冲头、滚丝轮、剪刀片、冷镦模、陶土模及热固塑料成型模等。 Cr12

  4、Mo1V1/D2/SKD11/W-42 具有良好的淬透性,高韧性,高耐磨损性,强韧性极佳,并具有良好的抗回火稳定性,热处理变形小。 255 1000-1020 重型落料模、冷挤压模、深拉伸模、滚丝模、剪刀片、冷镦模、陶土模等。 7Cr7Mo2V2Si 具有高韧性,高耐磨损性,热处理变形小 。 241-269 1100-1150 适用于要求强韧性及高冲击载荷下工作的冷镦、冷冲等作业模具,特别适用于标准件和钢球的冷镦模具及汽车弹簧钢板的冲孔、冲头 7CrSiMnMoV火焰淬火模具钢,具有高淬透性,淬火温度范围宽,可用火焰加热淬火,并具有良好堆焊性 217-241 880-910 应用于要求热处理变

  5、形小而施以火焰加热局部淬火的大型镶块模具及冲压厚度、7mm钢板 大冲压模具和剪切下料模、切纸刀、陶土模及轧辊等。 热作模具钢 5CrMnMo淬透性一般,价格较低,淬火后硬度和5CrNiMo相近,而塑性韧性相对低一些。 197-241 820-850 用于制造形状简单,厚度小于250毫米的小型热锤锻模。 5CrNiMo/L6/56Cr/NiMoV7 淬火后综合力学性能较好,热强性和淬透性一般 197-241 830-860 用于制造形状简单,工作温度一般,厚度在250350毫米之间的中型热锤锻模块。 5CrNiMoV/SKT4 淬透性,淬硬性较5CrNiMo、5CrMnMo显著改善。 240 8

  6、30-880 用于制造厚度350毫米,型腔复杂,受力载荷较大的大型锤锻模或锻造压力机热锻模。 4Cr5MoSiV1/SWG8407/H13/H13ESR/SKD61/X40Cr/MoV51 具有良好耐热性,抗热疲劳性能及耐液态金属冲蚀性能,高淬透性,优良综合力学性能,较高的抗回火稳定性。 235 1020-1050 用于制造冲击载荷较大,型腔复杂的长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块;以及铝合金挤压模,铝镁锌等金属长寿命压铸模具,部分高寿命耐磨塑料模具。 4Cr5MoSiV/H11/SKD6/8402 8407/X38Cr/MoV51 塑性及韧性较H13好,但高温强度、硬度及抗回火稳定性较H1

  7、3差一些。 235 1000-1050 用于制造冲击载荷较大,型腔复杂的长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块;以及铝合金挤压模,铝镁锌等金属长寿命压铸模具,部分高寿命耐磨塑料模具。 3Cr2W8V/H21/SKD5 较5CrNiMo及H13在高温下有较高强度、硬度及抗回火稳定性,但韧性及抗热疲劳性能,抗熔融金属冲蚀性能不及H13 207-255 1100-1150 用于制造工作温度550并承受较高的静载荷,而冲击载荷较低的锻造压力机模或热挤压模具。 塑料模具钢 45-55/1045-1055/S45-55C淬透性较差,但材料切削加工性能较好,价格低廉。 可正火状态交货 800-870 用于制造

  8、生产批量小,模具截面不大,尺寸精度及表面粗糙度要求不高的塑料成型模具或模架。40Cr淬透性较差,但材料切削加工性能较好,价格低廉。 840-860 用于制造生产批量小,模具截面不大,形状复杂,尺寸精度及表面粗糙度要求不高的塑料成型模具或模架。3Cr2Mo/P20/618/40Cr/Mo7 淬透性较好,可预硬交货。具有良好的电火花加工性能和抛光性能。预硬后材料截面硬度分布均匀。预硬HRC28-32 840-880 用于制造生产批量较大,模具尺寸较大,形状复杂,尺寸精度及表面粗糙度要求较高的塑料成型模具。3Cr2NiMnMo/P20+Ni/PDS5S/718/2738 由于加了约1%的Ni,淬透性

  9、极佳,可预硬交货。具有良好的电火花加工性能和抛光性能。预硬后材料大截面硬度分布均匀。预硬HRC30-34 840-880 用于制造生产批量较大,模具尺寸较大,尺寸精度、表面抛光性能要求较高的高质量塑料成型模具。3-4Cr13/420/S-136/2083 属中碳高铬型耐蚀模具材料,淬火后有较高硬度、耐蚀性和抛光性。230 950-1050 用于制造生产PVC等腐蚀性较强的塑料模具,透明塑胶模抛光性能要求较高的塑料模。 9Cr18Mo/T440C /SUS/440C/4125 属高碳高铬型耐蚀金属,具有较高耐磨性,良好耐蚀性。 285 1050-1100 用于制造耐腐蚀性和耐磨性要求较高的塑料模

  12、磨性好,具有较高的淬透性羊毛剪刀、烟机刀具等高速工具钢 W18Cr4V /T1 /SKH2具有高的硬度、红硬性及高温硬度 255 1270-1285 车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、插齿刀、高温轴承等 W6Mo5Cr4V2 /M2 /SKH51具有高的硬度、红硬性及高温硬度,韧性和热塑性优于W18Cr4V 255 1210-1230 车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、插齿刀、冷挤压模具等 W9Mo3Cr4V具有高的硬度、红硬性及高温硬度,韧性和热塑性优于W18Cr4V 255 1220-1240 车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、刀、冷挤压模具等 W6Mo5Cr4V2Al具有超高硬度,红硬性及高温硬度优

  16、耐磨铜,铝合金热作钢HB220-255锌、铝、镁及其合金压铸模碳素模钢HY45C1045CK40JIS.S45C45#普通碳素结构钢HB165-225一般注塑模,模架,机械零件HY50C1045CK53JIS.S50C50#优质碳素结构钢HB170-228适用塑胶模,模加HY55C1045CK56JIS.S55C55#高普通碳素结构钢HB175-230适用于大型模架,一般要求大型模具 3、通过活动,使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法,分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时,应考虑各

  17、辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时,“废品损失”、“停工损失”的借方余额,月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间

  18、要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品,可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用,应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用,又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点,工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种,XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用,而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批

  19、的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资,均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料,全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求,采用适当的成本计算方法,是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额,其性质属于资产,实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用,是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入,其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析,即使随意改变各构成因素的替换顺序,各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异,因此更换各因索替换顺序,不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下,应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用,“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)