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常用钣金材料-219docx-原创力文档

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  钣金材料 常用钣金材料 镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀,延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的薄钢板称为镀锌板 。 镀铝锌钢板(SGLD):是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。因为铝和锌的特性,使得它比SGCC 的有更优异的性能。主要特性: 1耐蚀性,其能力比 SGCC 高出很多;2耐热性;3热传导及热反射性; 4成型性;5焊接性 。 用途:用在一些要求反射性好的地方,如烤箱内部的反射板,电锅的反射板。台湾的 shengyu steel corporation 能够生产。国内还没有能生产的钢厂吧。价格较SGCC 贵很多 。 还有一种材料是镀铝钢板(SALD), 电镀锌钢板(SECC):耐指纹,具有很优越的耐蚀性,而且保持了冷轧板的加工性 。 用途:家电产品 ,电脑机壳以及一些门板与面板,上海宝钢可以生产,但锌层质量较国外差很多 。热浸锌钢板(SGCC):国内尚无钢厂能生产出优质的材料,主要从国外进口的,台湾有 chinasteel , shengyu steel corporation 两家能生产。主要的特性:1耐蚀性;2上漆性;3成形性;4点焊性. 用途:极为广泛,小家电产品,外观好的地方,但比SECC 相比,其价格贵一些,很多厂家为节省成本均改用 SECC 。 马口铁其中Sn 是镀层,马口铁又叫镀锡铁(注意区分:白铁,Zn、Fe,其中 Zn 做镀层,是镀锌铁的俗称)。 马口铁是电镀锡薄钢板的俗称,英文缩写为SPTE,是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合 于一种材料之中,具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性 。 特点:保持了低碳钢较好的塑性,及成形性;一般料厚不超过0.6mm 。用途:遮蔽磁干扰的遮片及冲制少零件; 白铁皮 “镀锌铁皮”的俗称。表面镀覆锌的低碳钢薄板。厚度一般为0.44~1.2 毫米,锌层厚度大于 0.02 毫米。有不易生锈和耐腐蚀的优点。可用于制作屋面、卷管和各种容器 。 冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称,也称冷轧板,俗称冷板,有时会被误写成冷扎板。 冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于4mm 的钢板。由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好,尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于 热轧薄钢板,在许多领域里,特别是家电制造领域,已逐渐用它取代热轧薄钢板 。 冷轧普通薄钢板 :由普通碳素结构钢或低合金结构钢冷轧制成。冷轧板表面质量较好。具有良好的冲压性能。对其要求要保证冷弯和杯试验合格,常用于汽车等行业和镀层板的原料 。 适用牌号:Q195、Q215、Q235、Q275;SPCC(日本牌号);ST12(德国牌号) SPCC 表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国Q195—215A 牌号。其中第三个字母C 为 Cold 的缩写,需保证抗拉实验时在牌号的末尾加T 为 SPCCT。用途:一般用品质 文具用品、锁、汽车用品、电器支架、一般性项等 。 冷轧优质薄钢板:主要包括各种优质钢冷轧薄板,最常用的是碳素结构钢板,尤其是深冲压用冷 轧薄钢板,是由低碳优质钢 08Al 冷轧的薄板,钢板按表面质量分为三组;Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,分别表示特别高级、高级、较高的精整表面,按拉延级别分为ZF、HF、F 级(代表用于冲制拉延最复杂、很复杂、复杂的零件),根据钢板厚度允许偏差,又分为A、B 两级精度、广泛用于汽车拖拉机工业 。 适用牌号 08AL,08A,SPCD,SPCE 08A 是高级优质碳素结构钢(A 为高级),平均含碳量0.08%,屈服强度σs=198MPa,在常温下的弹性模量 E=196000MPa 。 08AL 是优质碳素结构钢的一种,一般用作冷冲压薄板钢中的Al 脱氧镇静钢冷轧板,其命名规则类同碳素结构钢,其两位数字表示钢中平均碳质量分数的万倍,即“08”表示钢中平均碳质量分数为0. 08%, “A”表示质量等级,“L”为“拉”字的汉语拼音首字母,表示其拉伸性能好。主要力学性能(试件尺 寸 25mm):正火 930℃、σs=185 MPa、σb=325Mpa、σ5/%≥33、硬度(未热处理)131HB 。 主要用于制造 4mm 以下的各种冷冲压构件,如车身、驾驶室、各种仪表及机器外壳等 。SPCD------表示冲用冷轧碳素钢及钢带,相当于中国08AL(13237)优质碳素结构钢 。用途:压延、成形用品质 电脑机箱、录影机壳,音响喇叭,电器箱,托盘,银碟等 。 SPCE 表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(5213)冲钢。需保证非实效性 时,在牌号尾加N 为 SPCEN 。 用途:深压延拉伸品质 电芯壳、手电筒,摩打壳,通心鸡眼,钮扣、油壶容器等 。 碳素结构钢 生铁、熟铁和钢的主要区别在于含碳量上,含碳量超过2%的铁,叫生铁;含碳量低于 0.05%的铁,叫熟铁;含碳量在 0.05%-2%当中的铁,称为钢 。 按含碳量可以把碳钢分为低碳钢(WC ≤ 0.25%),中碳钢(WC0.25%—0.6%)和高碳钢(WC0.6%); 含碳量越高硬度就越强 。 适用牌号 ;08 钢,10 钢,15 钢,25 钢,45 钢 。常用冲压牌号: 08 钢含碳量 0.08%的优质结构钢,塑性较好,一般刚做拉伸件 。 10 钢--优质碳素结构钢,碳的质量百分数是 0.07%~0.14%,屈服点 205MPa,抗拉强度 335MPa, 延伸率 31%,断面收缩率 55%,塑性好,焊接性好 。 不锈钢 抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于13%;此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果。由于合金种类及含量不同,种类繁多 。 不锈钢特点:耐蚀好,光亮度好,强度高;有一定弹性;昂贵 。不锈钢材料特性: 1、铁素体型不锈钢:含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高, 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢 。 2、奥氏体不锈钢:含铬大于 18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好, 可耐多种介质腐蚀 。 典型牌号如 1Cr18Ni9,1Cr18Ni9T1 无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性能优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过 热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。不宜 用于承受高载荷 。 3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性 。 4、马氏体不锈钢:强度高,但塑性和可焊性较差 。 典型如 2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8 氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。主要用于承载部件 。 常用牌号; SUS 301 弹性不锈钢 SUS304 是一种 18-8 系的奥氏体不锈钢,通常用作冲压垫圈类紧固件。由于其冲压在各部分材料的形变程度各不相同,大约在 15%~40%之间,因此材料的加工硬化程度也有差异 。 SUS304 不锈钢薄板冷加工以后,微观上滑移面及晶界上将产生大量位错,致使点阵产生畸变。畸变量越大时,位错密度越高,内应力及点阵畸变越严重,使金属变形抗力和强度、硬度等随变形程度而 增加,塑性指标伸长率、断面收缩率降低 。 当加工硬化达一定程度时,如继续形变,便有开裂或脆断的危险,成形后其残余应力极易引起工 件自爆破裂。在环境气氛作用下,放置一段时间后,工件会自动产生晶间开裂(通常称为“季裂”)。 故在 SUS304 不锈钢冲压成形过程中,一般都必须进行工序间的软化退火, 即中间退火,以消除残余应力,降低硬度,恢复材料塑性,以便能进行下一道加工 。 10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不锈钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在 900℃以下有稳定的抗氧化性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑 性高,延伸性能良好,但切削加工性较差 。 1Cr18Ni9 它是标准的 18-8 型奥氏体不锈钢,淬火后能强化,但此时具有良好的耐蚀性和冷塑性变形性能;因塑性和韧性很高,切削性较差;适于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr18ni9 高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不适宜用作耐腐蚀的焊接件;在 850℃以下空气介质、以及 750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性 。 Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在 大气中具有高耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450 的腐蚀介质是为宜采用;在 750~800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性 。 1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性, 在室温下的硝酸中有较好的安定性;在 750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。退火状态下的钢的塑性较 高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优 良;钢锻造后冷并应立即进行回火处理 。 2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性并可用于渗氮处理、氰化;淬火回火后钢的强度、硬度均较1Cr13 钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低; 在 700℃温度以下的空气介质中仍有稳定的抗氧化性。钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 , 但仍满意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火处理 。 3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在 700℃以下的热稳定性均比 1Cr13 , 2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性都较高。冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理; 在退火后有较好的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理 。 9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹, 必须缓慢冷却(最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入 700~725℃的炉中进行回火处理 。 铜和铜合金板 紫铜 T2 是最常用的纯铜,外观呈紫色,又称紫铜,具有高的导电、导热性、良好的耐蚀性和成形性,但强度和硬度比黄铜低得多,价格也是非常昂贵,主要用作导电、导热和耐用消费品腐蚀元件,一 般用于电源上需要承载大电流的零件 。 黄铜 H62,黄铜 H68 属高锌黄铜,具有较高的强度和优良的冷、热加工性,易用于进行各种形式的压力加工和切削加工。主要用于各种深拉伸和折弯的受力零件,其导电性不如紫铜,但有较好强度和硬 度,价格也比较适中,在满足导电要求的情况下,尽可能选用黄铜H62 代替紫铜,可以大大降低材料成本,如汇流排,目前绝大部分汇流排的导电片都是采用黄铜H62,事实证明完全满足要求 。 用途:可做各种深拉深和弯折制造的受力零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、、气压表弹簧、筛网、散热器零件等 。 H62M 黄铜中M 是一种状态,M 为软状态,Y 为硬态,Y2 为半硬状态; 铝和铝合金板 通常使用的铝和铝合金板主要有以下几种材料 。 防锈铝 3A21、 防锈铝 5A02、 硬铝 2A06、1060 纯铝、1070A 纯铝、1200 纯铝 。 防锈铝 3A21 即为老牌号 LF21,系 AL—Mn 合金,是应用最广的一种防锈铝。这种合金的强度不高(仅高于工业纯铝),不能热处理强化。故常用冷加工方法来提高它的力学性能,在退火状态下有高的塑性, 在半冷作硬化时塑性尚好。冷作硬化时塑性低,耐蚀性好,焊接性良好 。 防锈铝 5A02 即为老牌号LF2 系 AL—Mg 防锈铝,与 3A21 相比,5A02 强度较高,特别是具有较高的疲劳强度、塑性与耐蚀性高。热处理不能强化,用接触焊和氢原子焊焊接性良好,氩弧焊时有形成结晶 裂纹的倾向,合金在冷作硬化时有形成结晶裂纹的倾向。合金在冷作硬化和半冷作硬化状态下可切削性 较好,退火状态下可切削性不良,可抛光 。 硬铝 2A06 为老牌号的LY6,是常用的硬铝牌号。硬铝和超硬铝比一般的铝合金具有更高的强度和硬度,可以作为一些面板类的材料,但是塑性较差,不能进行折弯,折弯会造成外圆角部位有裂缝或者 开裂 。 做深拉伸材料 08A, 08AL,08 钢,10 钢SUS304,1Cr18Ni9,1Cr18Ni9T1 奥氏体不锈钢1060 纯铝,1070A 纯铝 H62.H68 黄铜,H62M 黄铜ST14 冷轧薄板钢带 5A02 铝合金 08F 中F 表示是沸腾钢,08 表示为含碳量为万分之八它属于优质碳结构钢,是 08F。 08F 的化学成分:C%0.05-0.11, Mn%0.25-0.50, Si=%0.03, P=%0.035, S=%0.035, Cr=%0.10, Ni=%0.30, Cu=%0.20. 这里除了锰的含量少低外,其他的化学成分都符合,因此可以认为它是08F。 强度、硬度很低,而塑性、韧性极高,具有良好的冷变形性和焊接

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