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基于VB60的钣金参数化设计

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  图 # 是一个任意角度 R 节弯头的视图。把角 NP 等分, 这样 R 节展开图合在一起是一个矩形, R 节的展

  作者简介: 王丽霞 ( #S U ) , 女, 河南温县人, 中州大学工程技术学院副教授, 工学硕士, 主要从事工程图学、 1- V 1-9 等

  开曲线一致, 绘图时只要绘出中间节的展开图即可, 这样有利于合理利用材料, 节约设计和制作时间。

  在现实应用中, 该程序提高了钣金的设计效率、 设计质量和设计可靠性, 缩短了机械产品的生产周 期, 对于推广机械产品的 字化设 (下转第 # 页)

  朝下 (破碎工作面) 支撑面朝上, 上不设冒 口, 只设 出气孔。浇注系统以铸件同时凝固为原则, 采取多 道内浇口均匀分布, 从铸件 侧 ( 有一部分从铸件 一侧) 由分型面导入钢水, 以减少温差, 同时, 利用 多道浇口在浇注过程中的补缩作用, 消除轴向缩松。 内浇口与铸件接触处的厚度根据铸件壁厚而定, 一 般取 壁厚 值 的 #& ’ ( #& ) , 以便 利 用铸 态 脆性 敲 击掉。 ( ) 在浇注系统中, 直千亿球友会浇口直径加粗, 横浇口断 面加大, 以浇口代冒口, 提高浇注过程中浇口的补缩 能力。 (’ ) 严格控制铸件浇注温度。其控制原则是在 保证铸件成形的条件下, 尽力降低浇注温度, 此次试 生产的 %$ 个颚板, 初步制定的控制温度为出钢温度 低于 % !##* , 浇注温度约为 % )!#* 。温度的检测 采用钢液结膜时间和快速热电偶测量相配合。浇注 采用座包控制钢水量和浇注温度。当温度高时可让 钢水在座包 中降温, 也 可加适 量的 锰钢 废片 进行 调温。 () ) 控制浇注速度及浇满后补浇。此道工序比 较重要。一般采用慢速浇注, 浇注速度要比碳钢慢 # ( ’# , 操作要点 “始快、 中稳、 末慢、 后补” 。 %) 始快即开始浇注速度要快, 使钢水很快布满 型面, 以防止铸件产生皱纹、 冷隔。 ) 中稳即当钢水铺开后, 迅速减慢, 稳住浇注 流速不间断, 并做好引气工作。 ’) 末慢即当钢水快浇满铸型时, 要尽量放慢浇

  参数化绘图模块包括绘图、 标尺寸、 绘图框和标 题栏等子程序。图 6 为该系统的展开图的绘图程序 流程图。

  制造业是我国工业的主体, 大力推进制造业 信 息化和数字化, 是提高其效率和国际市场竞争力的 有效途径。对应用范围较广的零件和部件进行参数 化设计, 即输入其设计参数, 计算机自动绘出图纸的 方法就是数字化应用的基本体现。 钣金类零件是机械产品中的重要组成部分, 其 展开图的绘制占总设计时间的比例较大, 并且绘制 较麻烦, 对其进行参数化绘图研究很有必要。目前 市场上的 1- V 1-88 系统很多, 有的虽包含了钣金 模块, 却是通用的大型系统, 缺乏专业性, 使用效 率 不高。-M&1- 是 绘制二维图时应用最广的软件, 因此, 通过对任意角 R 节弯头钣金展开图分析研究, 把 -M&1- 的 ! 次开发功能和 %A@MH’ =H@A;( $ 语言 [ #] 的面向对象的技术编程方法 结合起来, 开发了任 意角度 R 节弯头展开图的参数化设计系统, 为钣金 的数字化设计与制造提供了一个高效、 准确并实用 的工具。亦为其他曲线图的参数化绘图提供了一种 有效的方法。